主页 > 震动盘 > 解读高端轴承“湖州制造”的“辛子”密码
解读高端轴承“湖州制造”的“辛子”密码

  OLED最强对手索尼CrystalLED电!昨天,在南太湖新区杨家埠工业园区方家山路以东,一栋钢结构建筑正在加紧施工,这是湖州公尺轴承有限公司年产13万套回转支承项目。“黄梅天快来了,我们趁着雨水间隙抢抓工期,争取项目在今年10月投用。”“公尺轴承”总经理王毅说,项目投产后将生产直径6至10米的“巨无霸”轴承,多个产品将填补国内重大装备主轴承空白。

  湖州公尺轴承有限公司是浙江辛子精工机械有限公司的子公司之一。2008年,“辛子精工”在湖州落户。13年间,企业步步为营、茁壮成长,逐渐发展成为一家拥有25家子公司、百余种产品领跑行业、覆盖全产业链的高端轴承生产企业。去年,产值达到了34.7亿元。

  从“1”到“25”,从单一轴承产品到上下游产业高度集聚,从承接国家重大装备领域十大“卡脖子”项目的轴承研发与开发到重大装备零部件产业园的宏伟规划,“辛子精工”走上了一条蝶变之路。而这背后,又蕴藏了一串怎样的高速发展密码?

  “8+1”,这是国外客户对“辛子精工”的称呼。“企业成立之初,我们为全球轴承领域前8强企业和国内最大的轴承企业提供配套。”“辛子精工”副总经理卓旭东说,久而久之,这就成了“辛子精工”的别称。

  “服务‘世界前8’,我们的底气就是充足的技术储备和精益求精的韧劲。”卓旭东坦言,另一方面,由于原材料质量的不可控,经常会限制产品质量的把控。

  湖州石渔涧模具有限公司是“辛子精工”在湖孕育的第5家子公司。2008年,“辛子精工”在湖州扎根第一年,就已经思考全产业链的构建问题。首先引发企业领导层担忧的,就是生产关键环节——高精密模具制造。

  “没有自主研发的模具,我们产品的第一道流程就被别人卡住了脖子。”临危受命的“石渔涧模具”总经理孙向民回忆当时行业竞争的残酷现实:一些产品当天生产出来,过几天市场上就会有复制品。同时,模具精度、寿命、效率不受自己掌控,会产生大量的时间和资金成本。

  经过一系列研发后,“石渔涧模具”在成立后第三年开始了生产。占地500平方米的厂房内,首批10名操作技术员干得火热。去年,“石渔涧模具”新建厂房面积达到15000平方米,员工近百人。其生产的模具供应“辛子精工”的24家子公司,实现了“辛子精工”模具的独立生产。

  如今,在1.2公里长的方家山路上,和“石渔涧模具”一样茁壮成长的,有“固耐橡塑”“哈特贝尔精密锻造”“诚基机械”“云水桥精工机械”等20多家企业,其中17家是规上企业。它们覆盖了轴承产品的全产业链,并形成产业集群。

  “我们平均每年新增2个工业项目。”卓旭东说,13年来,“辛子精工”着眼于发展技改项目,借助技术转化、内部孵化、收购合并等方式培育新项目,目前形成了集钢管、精锻、冷碾、冷挤等一体的制造全产业链。

  “轴承的五大件,内圈、外圈、滚动体、保持架、密封件,我们都能生产出来。这样不仅能满足顾客需求,还能让自己不受外界制约。”“辛子精工”销售经理李圆说。

  李圆所言非虚,去年企业依靠全产业链的生产能力,不仅没有受到市场影响,反而产值取得了15%以上的增幅。“即使是疫情期间,我们几乎每天都是满负荷生产的。”李圆说。

  目前,“辛子精工”正在致力于新能源汽车、铁路轴承、航天航空和部分国家“卡脖子”项目的轴承研发与开发,加速成为高端轴承国产化的生力军,着力打造一个国际一流的“重大装备零部件制造产业园”,让我国高端轴承实现了“湖州造”。

  集智——“合理化建议是每名员工都可以提的,一个是全员化,一个是专业化,形成企业的‘智慧大脑’”

  上月20日,“辛子精工”子公司——湖州以创精工机械制造有限公司智造3团队的团队长马超群,提交了一个关于小锻造线某客户订单型号取消预辗的合理化建议,经过公司技术和质保团队的现场验证,被批复为“可行”。该团队4月份积分额外奖励5分。

  这已经是马超群来企业提交的第10个合理化建议了。这项建议经过改善实施后,可以减少一名操作人员,同时大大降低模具消耗,并横向推广到其它生产线。“我们每天操作机器,经常会萌发一些改善机器的想法。没想到企业这么重视。”他说。

  “企业一半的技改,都来自于员工的智慧。”卓旭东说,“辛子精工”从创立之初,就有两条渐成体系的政策——合理化建议和改善提案。多年来,无论是刚入企的毕业生,还是资历经验深厚的工程师,可以直接将建议上传至领导层,采纳的就给予奖励。

  “合理化建议是每名员工都可以提的,改善提案主要是技术部门的人员提交的。一个是全员化,一个是专业化,形成企业的‘智慧大脑’。”“辛子精工”工程二团队团队长薛思松负责5家子公司的工艺改善,他这样评价这套体系。

  每年,“辛子精工”都有不少于1000条的合理化建议上传,每周都有不少于100条改善提案得到批复。目前,企业已开发新产品3000余个,拥有专利297项。

  荣获2020年“浙江工匠”的湖州诚基机械有限公司技术部主管郑志强有个“36小时攻关”的故事,被不少员工称赞。2019年,“诚基机械”有一个产品遇到了技术瓶颈,导致生产停滞,郑志强上传了改善提案,马上得到总经理的批复。他带领两名技术员连续攻关36小时,不仅解决了问题,而且使该设备生产效率提高了159%,废品率下降了59%。

  “改善提案制度对我有很大的激励作用,目前我已经提交了100多个提案,其中有95个是技改项目。”郑志强说。

  “这项制度除了激发员工的创造性,也加强了员工对企业和当地的认可。”卓旭东说,“辛子精工”共有员工3000多人,80%以上来自全国各个省份。目前有超过200对员工夫妻在湖州购房定居,越来越多的员工正在成为“新湖州人”。

  在采访中,当记者问起“企业在目前发展中有什么问题需要当地政府协调解决”时,得到的答案出人意料——“实在想不到有什么难题,因为有问题一条微信就解决了。”卓旭东说。

  在他的手机里,保存着一条2019年7月发给南太湖新区管委会领导的信息:“近期因旄儿港路连接和拓宽工程需建设的桥梁今晚澳门开奖直播,将导致辛子精工已投用的自用码头关闭无法使用,将给企业带来无法弥补的损失。请委里帮助解决,谢谢!”

  一个月内,由南太湖新区领导牵头、多部门联动的工作小组就成立了。该小组针对“辛子精工”的特殊情况,重新组织专家研究制定新方案,确保在不影响道路建设的前提下,保证企业码头的正常运行。目前方案已经通过,即将进入施工阶段。

  “如果码头拆除,企业将多出500万元的运费成本,同时也会造成企业附近道路的进一步拥堵。”卓旭东说,如今他心里的石头完全落地了。

  类似一条短信送来服务的事,伴随了“辛子精工”的成长与发展。2006年,在企业落户湖州前,集团公司派出50多名经理在全国多地考察,最终投票选择了湖州。“大部分经理认可湖州的区位优势和营商环境,但也有部分经理持疑。”

  一个月后,“少数服从多数”变成了“全员认可”。“签约时,湖州市政府答应我们一个月内完成项目地块的征迁工作,结果如期达成。这份高效率让集团公司高层认可了湖州的服务。”卓旭东说。

  为了给“辛子精工”送去更及时的服务,南太湖新区领导成为企业的服务专员。卓旭东说,去年,南太湖新区党工委委员朱玮希到企服务时,了解到园区内高压线给企业造成安全隐患。她当即牵头多部门破解难题,目前高压线已经拆除。

  服务的故事不胜枚举。去年疫情期间,“辛子精工”的25家子公司年初五就提交复工生产的诉求,南太湖新区管委会组织专家用半天时间评审了所有企业,第二天就实现了企业复工复产。之后,新区管委会送来防疫物资,街道每天至少两次来企服务……

  “再奋斗两年,我们有信心把产值做到50亿元。”卓旭东说,依靠企业稳健的发展,加上湖州优质的服务,“辛子精工”未来一定能成为国内最大最强的高端轴承生产企业。